| 販売単位: | Ton |
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タングステンカーバイド研削玉8〜120 mm：産業用途向けの比類のない耐久性と精度
多様な産業全体の高性能研削作業用に設計されたタングステンカーバイドグラインディングボールは、直径8mmから120mmの範囲であり、優れた硬度、耐摩耗性、寸法精度を提供します。これらの精密フィット研削ボールは、一貫した粒子サイズの削減、拡張されたサービス寿命、および最小限のメンテナンスを必要とするアプリケーションに最適です。これらの耐久性のある粉砕ボールは、ボールミル、離職工場、またはラボスケールのシステムで使用されています。
主な特徴には、高度な焼結技術を通じて達成された密な微細構造が含まれ、均一な穀物分布と機械的強度の向上を確保します。各バッチは、硬度テスト（通常1450〜1600 hV）、丸さの検証、表面仕上げ検査など、厳しい品質管理を受けます。ボールは、WC-CO（コバルトバインダーを備えたタングステンカーバイド）など、さまざまなグレードで利用できます。精密適合保証により、粉砕中の振動を最小限に抑え、エネルギー移動を最大化し、効率の向上とダウンタイムの短縮につながります。
最先端の粉末冶金法を使用して製造されたこれらのタングステンカーバイド研削媒体は、コバルトバインダーの靭性とタングステンカーバイド結晶の極端な硬度を組み合わせています。この組成は、セラミック、鉱石、または耐火物などの研磨材料を処理する場合でも、摩耗、腐食、衝突疲労に抵抗する製品をもたらします。従来の鋼やセラミックの代替品とは異なり、粉砕ボールは時間の経過とともに形状と質量を維持し、汚染を減らし、製品の純度を改善します。これは、医薬品、食品グレードの粉末、高度なセラミック製造の重要な要因です。
これらの耐久性のある研削ボールは、8mmから120mmの鉱物加工工場、セメント生産施設、化学産業、実験室研究環境で広範な使用を見つけます。鉱業作業では、一貫した研削作用を提供することにより、貴重な鉱物の解放を強化します。 R＆D Labsでは、それらの精度フィットにより、製剤開発のための繰り返しの結果が保証されます。顔料、塗料、特殊化学物質のメーカーの場合、これらの研削ボールで達成される制御された粒子サイズ分布は、製品のパフォーマンスと国際基準のコンプライアンスを向上させます。
ユーザーは、タングステンカーバイドグラインディングボールに切り替える際に、ミルウェア、低電力消費、および拡張機器の寿命の大幅な削減を一貫して報告しています。ヨーロッパのセメント工場の1人のユーザーは、標準的なスチールメディアを120mmのタングステンカーバイドボールに置き換えた後、研削効率が40％増加したことを指摘しました。ドイツの大学研究所の別の研究者は、ナノ粒子合成に10mm精度のフィットしたグラインディングボールを使用する際に一貫した出力品質を称賛し、緊密な許容範囲がバッチ間の変動を最小化する方法を強調しました。
一般的な質問は、多くの場合、最適なボールと物質の比率、清掃手順、およびさまざまなミルタイプとの互換性を中心に展開します。たとえば、粗い粉砕で大きなボール（80〜120mmなど）が優れていますが、小さなボール（8〜20mm）は細かいまたは超微細な研削に適しています。クリーニングは、軽度の溶媒または超音波浴を使用して簡単ですが、バインダーの分解を防ぐために酸性環境への長時間の曝露は避けるべきです。水平または垂直の攪拌ミルとの互換性は、要求に応じて提供される材料固有のテストプロトコルを通じて確認されます。
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