| 販売単位: | Ton |
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耐久性のある鋳鉄製研削メディアシリンダーを使用して、ミネラル加工とセメント生産における効率的で長期にわたる研削のための究極のソリューションを発見してください。頑丈な環境専用に設計されたこのスチール鋳造粉砕シリンダーは、極端な条件下で一貫したパフォーマンスを提供し、最小限のダウンタイムと最大スループットを確保します。
精密鋳造技術と高品質の合金鋼で設計された各頑丈な鋳鉄製研削シリンダーは、研磨摩耗、衝撃疲労、熱ストレスに耐えるように最適化されています。鉱石、スラグ、クリンカーを処理するかどうかにかかわらず、これらの鋳造シルペブは、従来のメディアと比較して、優れた研削効率、エネルギー消費の減少、およびサービス寿命の延長を提供します。
主な機能には、最適なミル電荷分布のための均一な円筒形状、硬度の向上（通常45〜55 HRC）、および動作中の振動とノイズを最小限に抑える正確な寸法許容範囲が含まれます。堅牢な建設は、鉱業、採石、および工業製造部門全体で半自然（SAG）ミル、ボールミル、ロッドミルで継続的に使用されます。
高度な冶金製剤は、クロム、モリブデン、およびマンガンを組み合わせて、靭性、腐食抵抗、耐久性を高めます。これらのプロパティにより、信頼性と一貫性が重要なウェットおよびドライグラインドアプリケーションの両方に最適な鋳造粉砕シルペブが理想的です。さらに、表面仕上げは罰金の接着を減らし、きれいな研削表面を維持し、時間の経過とともに製品の品質を改善します。
世界中の金、銅、鉄鉱石、石灰岩加工工場で一般的に使用されているこれらのシリンダーは、大容量、低メンテナンス、グラインドの細かさの改善を必要とする操作に合わせて調整されています。それらは、鍛造鋼媒体の効果的な代替品として機能し、機械的完全性を犠牲にすることなく費用効率の高いパフォーマンスを提供します。
ユーザーは、これらの耐久性のある研削シリンダーをフライス回路に統合する際に、ミルの出力の増加、1トンあたりの電源ドローの減少、およびより少ないライナーの交換を一貫して報告します。バランスの取れた重量と表面の比率により、工場室内の均一な分布が保証され、工場のコンポーネントの不必要な摩耗を最小限に抑えながら、効率的な粒子の破損を促進します。
何が私たちの製品を際立たせていますか？それは単なる強さではなく、スマートエンジニアリングに関するものです。各シリンダーは、非破壊検査（NDT）、化学組成の検証、機械的特性検証など、厳密な品質管理チェックを受けます。これにより、すべてのユニットがISO 9001やASTM A27などの国際基準を満たしていることが保証され、中国とその領土以外のグローバル市場に適しています。
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