| 販売単位: | Ton |
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鋳造粉砕Cylpebソリューションは、鉱物加工作業で最適なパフォーマンスを実現するために設計されており、従来の研削媒体に代わる堅牢で効率的な代替品を提供します。これらのシルペス（シリンダー小石のショート）は、一貫したサイズの保持、優れた耐摩耗性、タンブリングミルのエネルギー効率の向上を実現するために、高品質の合金材料からの精密キャストです。金、銅、鉄鉱石処理プラントなどの厳しい環境に特化した設計されている当社の高性能鋳造グラインドシルペブソリューションにより、サービス寿命が長くなり、ダウンタイムが短縮され、さまざまな併用段階でスループットが改善されます。
主な特徴には、均一密度分布、最大衝撃力伝達のための最適化されたジオメトリ、および高ストレス条件下での破壊に対する抵抗が含まれます。各バッチは、厳密な冶金テストを受けて、硬度（通常50〜60 HRC）と靭性のための国際基準の遵守を保証します。製造プロセスには、内部多孔性を最小限に抑え、微細構造の完全性を高める高度な鋳造技術が組み込まれており、ボール摩耗が最小限に抑えられ、加工材料の汚染が少なくなります。これにより、細かい粉砕回路や石英や玄武岩などの研磨鉱石を処理する場合など、製品の純度が重要なアプリケーションに最適です。
私たちの高品質の鋳造粉砕機の粉砕機は、耐久性があるだけではありません。彼らは知的です。ライフサイクル全体で一貫した形状と質量を維持することにより、これらのシルペスは頻繁なメディア交換の必要性を減らし、それにより運用コストを削減し、廃棄物の生成を減らして環境への影響を最小限に抑えます。また、より安定したミルのダイナミクスに貢献します。これは、滑らかな動作と粒子サイズ分布のより良い制御につながります。これは、浮選や浸出などの下流の受益プロセスの重要な要因です。ロッドミル、ボールミル、または半自然粉砕（SAG）ユニットで使用されるかどうかにかかわらず、これらのシルペスは、湿ったまたは乾燥した研削条件でも信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
これらの鋳造シルペスは、世界中の鉱業施設、特に南アメリカ、オーストラリア、アフリカ、ヨーロッパの一部などの価値の高いミネラル抽出需要がある地域で広範な使用を見出しています。それらは、安全やメンテナンスのスケジュールを損なうことなく、研削効率を最適化しようとする運用において特に有益です。一次粉砕補助システムから二次研削段階まで、生産性と一貫性が最も重要な最新の鉱物加工ワークフローの重要なコンポーネントとして機能します。
ユーザーは、キャストグラインディングシルペブに切り替えた後、ミルの出力の大幅な改善を一貫して報告しています。チリのあるオペレーターは、3か月以内にスループットが12％増加し、西オーストラリア州の別のオペレーターは、鉱石の1トンあたりのライナー摩耗の減少と消費電力の削減を強調したと指摘しました。フィードバックは、多くの場合、取り扱いの容易さ、予測可能なパフォーマンス、既存のミル構成との互換性を強調します。これは、新しいインストールとレトロフィットの両方に統合をシームレスにする要因です。
よくある質問には、シルペスを交換する頻度、偽造鋼の球と違うもの、他の粉砕媒体と混合できるかどうかが含まれます。一般に、交換間隔は鉱石の硬度とミルの負荷に応じて6か月から18か月の範囲であり、偽造ボールとは異なり、シルペスは均一な構造により形状をより良く維持します。担当行動の不均衡を避けるために、技術的な監督の下で行われない限り、混合が可能ですが、推奨されません。適切な積み込みガイドラインと定期的な検査は、寿命と運用効率を最大化するために依然として重要です。
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