耐摩耗性のライニングボード、スクリーンボード素材、熱処理技術を選択する方法は？

2025,07,25

（1）高クロム鋳鉄製焼結のふるいプレートの熱処理プロセス？

焼結のシーブプレートは、研磨摩耗、消費、sieve板のサービス寿命、約60日間、自家製のふるいプレート、約40日間、主に国内のふるいプレートの硬度が低いため、粒子が粗く、不均一な分布が少ないため、1匹の衝突の下での大量の衝突、猛烈な巻き上げの激しい輪郭の毛細いの重い炭化物の量が少ないため、密着性のあるcrat折より激しい毛布の毛皮の毛皮の折り畳み式の毛皮の摩擦、猛烈な態度の膨らみ、激しい態度が乱闘の毛細いの摩擦、猛烈な態度の膨らみ、猛烈な態度が激しい態度の争い、猛烈な態度が激しい態度があります。化学組成（質量分率）：C：2.84％、CR：20.44％、MN：1.37％、CU：0.92％、SI：0.67％、？ MN：0.8％、S：0.024％、P：0.03％。 As-Castの微細構造は、大きなブロックまたは樹状突起に分布したグレーホワイトの残留オーステナイト +マルテンサイト +白い共生炭化物です。熱処理は、明らかに、キャストの微細構造を改良し、表面の硬度、耐摩耗性、鋳造の靭性を改善できます。 1000年のクエンチングでの熱処理 +250℃X2H強化、60〜63 HRC硬度、13.14〜17.30 j/cの衝撃靭性。摩耗テストの比較後、平均4.66 mgの平均輸入ふるいプレート、平均5.55 mg、4.59 mgの元の家庭用シーブプレートの無重力。平均4.59 mgの新しい材料ふるいプレートの無重力。新しいマテリアルシーブプレートのサービス寿命は60日以上です。

（2）中程度のマンガンの白い鋳鉄のライニング熱処理

中程度のマンガン白鋳鉄の典型的な合金組成（質量分率）：Mn：4.0％〜5.0％、Cr：1.5％〜2.0％、Mo：0.5％〜1.0％、Cu：1.0％〜1.5％。これは、鋳鉄合金の円柱の結晶サイズがマンガン含有量の増加とともに増加するためです。高マンガンの含有量合金は、消光後に高温で和らげなければなりません。そうすれば、沈殿した二次炭化物粒子は、焼き付けプロセス中に明らかな焦点と粗大化を行う必要があります。マンガン含有量の増加後、クエンチング後の大量の残留オーステナイトが高温温度の過程でマルテンサイト変換が発生するため、高マンガン含有量を持つ合金は、低温温度よりも高温抑制後の相変化応力が大きくなります。したがって、白マンガン鋳鉄中のマンガンの含有量は、約0.3％で制御する必要があります。タイプM23CR2MO低アロイ950〜960℃ X2H空冷消光、マルテンサイト構造で作られた白い鋳鉄。低温温度でストレスを与えるために250℃x2hまで、56〜57 HRCの硬度を得ることができます。発電所のボールミルの裏地ボード、表面滑らかで均一な摩耗、壊れていない、2.32回の高マンガン鋼の裏地プレートの耐摩耗性。

（3）ZG85CR2MNMOREボールミルライニング熱処理

Zg85cr2mnmore摩耗耐性鋼（質量分率）の化学組成：C：0.8％〜0.9％、Si：0.2％〜0.45％、Mn：0.6％〜1.0％およびCr：2.0％〜2.5％、Mo：0.3％〜0.5％、Re：0.5％、P、S Acuitiesは0.045％および0.04％でした。熱処理プロセス：850〜860℃暖房オイルクエンチング、500〜550℃焼き戻し、1.2〜1.5 mm/minで計算された熱断熱係数の消火係数、2分/mmで計算された温度熱係数。ライナースチールは、全体的なパフォーマンスが最高です。 48〜52 HRC 550℃硬さ、硬度、衝撃靭性34.5 j/c㎡。ソルバイトとオーステナイトの組織。

（4）ZG42CR2MNSI2MOCEボールミルライニング熱処理

大きなボールミルのライナープレートは、Zg42CR2MNSI2MOCEスチールでできています。ピットタイプの炉では、840〜860℃暖房、クエンチングオイル、280〜300℃の強化があります。 C：0.47％、CR：1.80％、MN：1.40％、SI：1.60％、MO：0.3％、P 0.025％、S 0.022％、CE適切な量。

熱処理後の鋼、sigma b = 1746 mpa、ak = 22 j/c㎡。 55.5 HRCの硬度、M + AR4.9の微細構造、硫酸粒子細かい庭、均一な分布。

ZG42CRMNSIMOCEスチール摩耗耐性鋼は、CEなしでは、Sigma Bは1648 MPaから1746 MPaに増加し、J/C㎡からのAK値。 17〜22 j/c㎡。、硬度は53 HRCから55 HRCに増加しました。 ZGMN13スチールよりもそのサービス寿命。

（5）ZGMN13高マンガンスチールライナー熱処理改善プロセス

22 mmから170mmの範囲の壁の厚さ、重量は約300〜600kg、重度の酸化と鋳造の脱炭素化、長い加熱時間、エネルギーの無駄の範囲の壁の厚さの裏地ボード。改善されたプロセス、加熱時間を半分に短縮し、機械的性能が向上し、Sigma Bは689.25 MPaから788.9 MPaに増加し、Sigma Bは18.0％から29.6％に増加し、Akは62.23 j/C㎡です。 136.71 j/cに増加します。

（6）42crmnsimovb bainitic -martensite wear鋼

42 crmnsimovb鋼875年後、火災、450℃硬度は50.6 HRC、a = 17.0 j衝撃作業、シグマB = 1725 MPA、デルタ5 = 9％、￠ = hydraulicプレスおよびスケートボードのオリジナルのスケートボードのベッドプレートの25.2％ベッドプレートの5週間のみを使用しています。 42CRMNSIMOVBスチールのサービス寿命は3倍以上増加しています。

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